+86-400-087-3233
№ 525, улица Синго, район Линьпин, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай

Когда слышишь про производителей распределительных устройств в Китае, сразу всплывают штампы про 'дешёвый ассортимент' и 'скопированные чертежи'. Но за 12 лет работы с подстанциями 10-35 кВ я убедился: реальность сложнее. Вот, например, ООО Ханчжоу Найли Электротехника - их щиты КСО-318 я впервые увидел в 2016 на объекте в Казахстане, и тогда же понял, что китайские инженеры научились делать не просто дешево, а технологично.
Раньше мы закупали китайские РУ как временное решение - мол, сгодятся на 3-5 лет. Но в 2019 году пришлось пересмотреть подход, когда на ТЭЦ под Омском поставили комплектные распределительные устройства от Найли. Через полгода эксплуатации в морозы до -45°C ни одного отказа по силовой части. Хотя с автоматикой были косяки - реле защиты иногда 'зависало' при резких перепадах напряжения.
Заметил интересную деталь: китайцы стали применять гибридную логику проектирования. Берут за основу немецкие стандарты изоляции, но добавляют собственные решения по компоновке. Например, у того же КРУ-310М они уменьшили глубину шкафа на 15% без потерь по дугостойкости - достигли за счёт перпендикулярного расположения шин.
Сейчас многие производители в Китае переходят на модульный принцип. Не как в Европе, где модульность - это унификация узлов, а скорее конструкторский подход: собираешь РУ как LEGO. Удобно для монтажников, но иногда проигрываешь в качестве соединений.
Был в 2022 на заводе Найли в Ханчжоу - поразила организация испытаний. Каждое РУ перед отгрузкой проходит не просто проверку на стенде, а тестовые включения под нагрузкой 125% от номинала. При этом используют собственные разработки - типа системы мониторинг partial discharge, которая дешевле австрийских аналогов на 40%.
Но есть нюанс: китайские производители часто экономят на мелочах. Например, ставят менее пластичные уплотнители на дверях шкафов. В условиях Сибири через 2-3 года такие прокладки дубеют и трескаются. Приходится самим менять на EPDM-резину.
Зато в панелях управления видны улучшения. Если раньше собирали на реле типа Finder или ABB, то сейчас переходят на собственные разработки - у Найли, к примеру, серия NRU-Protect. Тестировали их на подстанции в Красноярске - по быстродействию не уступают Siemens, но по точности измерений ещё есть вопросы.
Самый болезненный момент - совместимость с нашими нормами ПУЭ. Китайские производители долго не понимали, почему мы требуем двойную изоляцию для цепей вторичной коммутации. Пока в 2020 не случился инцидент на объекте в Татарстане - короткое замыкание в цепи управления из-за перехлёста проводов.
Сейчас многие, включая ООО Ханчжоу Найли Электротехника, открыли инженерные центры в России. Локализуют проектирование - например, для северных регионов добавляют подогрев отсеков с микропроцессорной защитой. Хотя с маркировкой проводов до сих пор путаница - используют одновременно ГОСТовские обозначения и свои внутренние стандарты.
Интересно наблюдать за эволюцией подходов к температурным испытаниям. Раньше проверяли оборудование по китайским нормам: от -25°C до +40°C. После нескольких случаев отказа автоматики в Якутии стали тестировать в расширенном диапазоне - до -55°C. Правда, для этого пришлось перепроектировать почти 30% компонентов.
Заметил парадокс: китайские производители охотнее идут на изменения конструкции, чем европейские. В 2021 для проекта в Калининградской области потребовалось изменить компоновку КРУ - уменьшить высоту на 200 мм. Немцы сказали 'невозможно', китайцы за 3 недели прислали пересчитанные чертежи.
Но есть и подводные камни. Например, при заказе вакуумных выключателей для объектов Арктики столкнулись с несоответствием заявленных и реальных характеристик. В паспорте указано 10 000 операций, а на практике после 7-8 тысяч уже нужна замена камеры. Хотя надо признать - последние 2 года ситуация улучшилась.
Сейчас ООО Ханчжоу Найли Электротехника активно развивает направление интеллектуальных РУ. Их система мониторинга NIRCE Smart Grid, если честно, пока сыровата - данные с датчиков иногда приходят с задержкой до 2 секунд. Но для большинства распределительных сетей этого достаточно.
Если говорить о трендах - китайские производители делают ставку на цифровизацию. Но не так, как европейцы (где главное - точность), а с упором на функциональность. Их системы диагностики могут определять 15 параметров вместо 7 у Schneider, но погрешность измерений выше на 1,5-2%.
Слабые места пока в силовой электронике - IGBT-модули для мягких пускателей приходится закупать у Infineon или Mitsubishi. Хотя в Найли уже пробуют делать собственные на базе карбида кремния - видел опытные образцы на выставке в Шанхае.
Главное преимущество китайских производителей - гибкость. Когда в прошлом году понадобилось срочно адаптировать РУ-10 кВ под кабельные вводы 3M вместо Nexans, они сделали это за 10 дней. Немцы бы тянули месяц только на согласованиях.
За 10+ лет работы с китайскими РУ понял: нельзя относиться к ним шаблонно. Оборудование от лидеров вроде ООО Ханчжоу Найли Электротехника уже соответствует международным стандартам, хотя и требует более внимательного входного контроля.
Для критичных объектов лучше брать 'гибридные' решения - китайские шкафы с европейской автоматикой. А для типовых распределительных пунктов полностью китайские комплексы показывают себя хорошо, особенно последние 3-4 года.
Важный момент - сервис. Китайцы научились быстро реагировать: если раньше ждали запчасти по 2-3 месяца, то сейчас через их склад в Подмосковье получаем в течение недели. Хотя с инженерами-наладчиками всё ещё напряжёнка - квалифицированных специалистов не хватает.