+86-400-087-3233
№ 525, улица Синго, район Линьпин, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
+86-400-087-3233
Когда слышишь про завод цифровой подстанции в китае, многие сразу представляют конвейер с роботами, штампующими идентичные модули. На деле же — это чаще хаотичные цеха, где сборщики вручную подключают волоконно-оптические линии к релейным шкафам, а инженеры часами правят конфигурации IEC 61850. Помню, как в 2019 на объекте в Чжэцзяне мы три дня искали сбой в GOOSE-сообщениях, а оказалось — кривой патч-корд от местного поставщика. Вот это и есть китайская цифровизация: передовые стандарты на бумаге и вечная борьба с мелочами на месте.
До 2010-х в Китае доминировали гибридные решения — часть оборудования с цифровыми выходами, часть с аналоговыми. Переломным стал проект Smart Grid 2.0, где завод цифровой подстанции должен был обеспечивать полную совместимость с Sampled Values и MMS. Мы тогда в ООО Ханчжоу Найли Электротехника начали с простого — переделали старые шкафы релейной защиты под поддержку IEC LE. Полгода ушло только на то, чтобы отладить синхронизацию по IEEE 1588 — китайские чипы GPS-меток постоянно 'уплывали' на 2-3 микросекунды.
Сейчас вспоминаю, что ключевым стало не железо, а ПО. Наш инженер Ли Чэн как-то раздобыл немецкий конфигуратор Siemens, переписал его под китайские требования — и вот уже завод цифровой подстанции в Нинбо смог запустить линию сборки интеллектуальных терминалов с автогенерацией SCD-файлов. Но до идеала далеко: в прошлом месяце на объекте в Гуандуне пришлось экстренно менять firmware у 40% устройств — не прошли сертификацию по новому стандарту GB/T 36572.
Особенность китайского подхода — адаптация под местные сети. Например, мы в Nircee специально разрабатываем устройства с двойным питанием — для ветровых парков в Монголии и солнечных ферм в Цинхае. Западные аналоги часто не выдерживают скачков напряжения в таких сетях.
Самое сложное в завод цифровой подстанции — не производство, а интеграция. В 2021 мы поставили оборудование для подстанции 220 кВ в Фуцзяне, где западный вендор предоставил системы РЗА. Месяц не могли настроить обмен данными — оказалось, их IED блокировали нестандартные tagged VLAN. Пришлось полностью менять логику коммутаторов. С тех пор всегда тестируем совместимость в лаборатории с оборудованием разных производителей.
Ещё одна головная боль — кадры. Молодые инженеры хорошо знают теорию, но не всегда понимают, чем отличается SMV от обычного аналогового сигнала. Приходится проводить тренинги прямо на заводе цифровой подстанции, используя реальные аварийные записи COMTRADE. Кстати, наши учебные стенды в ООО Ханчжоу Найли Электротехника полностью имитируют работу цифровой подстанции — от merging units до систем мониторинга.
Цифровизация принесла и новые риски. В прошлом году хакерская атака на энергосистему провинции Сычуань показала уязвимость IP-сетей на подстанциях. Теперь все наши устройства проходят обязательный пентест, а для критичных объектов используем шифрование по ГОСТ Р 34.10-2012 — несмотря на то, что это российский стандарт, он хорошо зарекомендовал себя в АСУ ТП.
Самый успешный проект — цифровая подстанция 500 кВ в Шаньдуне, где мы внедрили полный цикл мониторинга оборудования. Но сначала столкнулись с проблемой — датчики температуры показывали погрешность в 5°C из-за электромагнитных помех от силовых трансформаторов. Решение нашли не сразу: пришлось разрабатывать экранированные корпуса и менять места установки датчиков.
А вот в Хэйлунцзяне провалились с системой диагностики выключателей. Алгоритмы, отлично работавшие в южных регионах, выдавали ложные срабатывания при -40°C. Выяснилось, что смазка в механизмах густеет, и датчики положения фиксируют аномалии. Теперь для северных проектов используем морозостойкие исполнения — дороже на 30%, но надёжнее.
Интересный опыт получили при работе с ветропарками. Стандартные решения завода цифровой подстанции не учитывали специфику генерации — пришлось совместно с энергетиками разрабатывать специальные режимы РЗА. Зато теперь наши системы умеют прогнозировать выработку на основе данных с SCADA.
Сейчас основной тренд — цифровые двойники. Мы в Nircee уже тестируем платформу, которая моделирует работу подстанции в реальном времени. Пока сыровато — например, не всегда точно предсказывает износ вакуумных выключателей. Но для планирования ремонтов уже полезно.
Ещё одно направление — интеграция с ВИЭ. Наша разработка гибридных контроллеров для солнечно-ветровых станций позволяет снизить потери в сети на 7-8%. Хотя сначала были проблемы с динамической стабилизацией — при резком изменении генерации релейная защита срабатывала ложнo.
К 2025 все новые подстанции в Китае должны быть цифровыми. Это значит, что завод цифровой подстанции должен не просто производить оборудование, а создавать экосистемы. Мы уже видим спрос на комплексные решения — от интеллектуальных счетчиков до систем прогнозирования нагрузок.
При выборе оборудования для завода цифровой подстанции всегда смотрите на совместимость с существующей инфраструктурой. Мы как-то закупили 'продвинутые' коммутаторы, которые не работали с устаревшими контроллерами Siemens 2015 года выпуска. Пришлось ставить дополнительные шлюзы.
Не экономьте на тестировании. Лучше потратить месяц на проверку в лаборатории, чем потом останавливать работу подстанции. Наш чек-лист включает 200+ пунктов — от проверки синхронизации до нагрузочного тестирования сети.
И главное — учитесь на чужих ошибках. Регулярно участвуем в конференциях CIGRE, читаем отчёты об авариях. Например, после случая в Шанхае, где из-за ошибки в SCL-файле отключилась половина подстанции, мы добавили трёхуровневую верификацию конфигураций.
Цифровая подстанция — это не про технологии, а про надёжность. И китайские заводы slowly but surely движутся к этому идеалу, через шишки и провалы. Главное — не останавливаться.
