• +86-400-087-3233

  • 3561137103@qq.com
  • № 525, улица Синго, район Линьпин, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай

Завод по производству распределительных устройств для подстанций в китае

Когда слышишь про китайские заводы распределительных устройств, сразу представляешь конвейеры с дешёвой сборкой — но это поверхностно. На деле там есть и технологические прорывы, и специфические сложности, которые не всегда очевидны при первом контакте. Вот, например, распределительные устройства для подстанций: многие европейские заказчики до сих пор сомневаются в их качестве, но те, кто рискнул работать с профильными производителями вроде ООО Ханчжоу Найли Электротехника, часто удивляются уровню адаптивности под местные стандарты.

Особенности китайского подхода к проектированию

Помню, как в 2015 году мы анализировали документацию для одного проекта в Казахстане — там требовались распределительные устройства с двойной изоляцией и возможностью работы при -40°C. Китайские инженеры из Найли Электротехника предложили нестандартное решение: комбинированную систему обогрева с датчиками влажности, которую раньше использовали только в ветровой энергетике. Это сэкономило 20% на монтаже, хотя изначально мы опасались, что их подход будет слишком шаблонным.

Кстати, у них часто встречается переусложнение схем защиты — видимо, из-за желания продемонстрировать 'интеллектуальность' оборудования. Но на практике это приводит к тому, что местные эксплуатационщики потом месяцами разбираются с логикой контроллеров. Приходится настаивать на упрощённых интерфейсах, даже если технически возможно больше.

Ещё один момент: китайские заводы активно используют модульные платформы для разных климатических зон. Но когда речь идёт о сейсмических требованиях (например, для Дальнего Востока), их типовые расчёты иногда не учитывают локальные грунтовые особенности. Мы однажды столкнулись с тем, что крепления шкафов пришлось переделывать уже на объекте — сейчас всегда запрашиваем геодезические отчёты до начала производства.

Реалии производства и контроль качества

Посещая завод в Ханчжоу, обратил внимание на разрыв между формальными сертификатами и реальными процессами. С одной стороны, у них есть автоматизированные линии сборки панелей управления, с другой — ручная подгонка контактов в распределительных устройствах среднего напряжения. Это не всегда минус: например, при сборке ШРУ-10 кВ мастер лично проверяет зазоры, что даёт более точную подгонку, чем роботизированная сварка.

Особенно интересно их отношение к тестированию. Они могут провести 48-часовые термоциклы по ГОСТ, но при этом пропустить проверку на электромагнитную совместимость — не потому, что не умеют, а из-за разницы в приоритетах. Европейские заказчики требуют полных протоколов IEC, а для внутреннего рынка Китая это не всегда критично.

Заметил ещё одну деталь: на сайте https://www.nircee.ru они позиционируют себя как разработчиков интеллектуальных систем, но в цеху видно, что основная масса заказов — это всё же стандартные КРУ с модернизированной автоматикой. Видимо, рынок ещё не готов массово переходить на полноценные 'умные' подстанции, даже несмотря на заявленные цели углеродной нейтральности.

Адаптация под международные стандарты

Когда мы впервые заказали у них комплект распределительных устройств для объекта в Беларуси, столкнулись с курьёзной ситуацией: их документация была переведена на русский машинным способом, и термины вроде 'вакуумный выключатель' иногда превращались в 'пылесосный прерыватель'. Пришлось совместно разрабатывать глоссарий — сейчас у Найли Электротехника уже есть штатные переводчики с техническим образованием.

Серьёзным испытанием стала адаптация релейной защиты под стандарты Росстандарта. Китайские инженеры сначала настаивали на своих алгоритмах, но после трёх месяцев испытаний в НИИ 'Энергосетьпроект' согласились переработать логику. Теперь их оборудование проходит валидацию быстрее, но до идеала ещё далеко — например, с настройками дифференциальной защиты для трансформаторов мощностью свыше 40 МВА возникают задержки.

Любопытно, что их система мониторинга для фотоэлектрических станций оказалась более продвинутой, чем для традиционных подстанций. Видимо, сказывается государственная поддержка 'зелёной' энергетики в Китае — там они реально вкладываются в R&D.

Практические кейсы и проблемные моменты

В 2019 году мы поставили их распределительные устройства для модернизации подстанции в Новосибирске. Столкнулись с неожиданной проблемой: китайские медные шины имели чуть другое тепловое расширение, чем рассчитывали наши монтажники. Пришлось менять компенсаторы уже на месте — теперь всегда указываем в спецификациях коэффициент расширения для каждого металлокомплекта.

Ещё запомнился случай с системой коммутации для ветропарка — там они использовали гибридные выключатели собственной разработки. В теории это снижало потери на 15%, но на практике пришлось дорабатывать систему охлаждения, потому что при пиковых нагрузках срабатывала защита от перегрева. Интересно, что сами китайские специалисты не считали это проблемой — у них принято проводить апгрейд уже в процессе эксплуатации.

Сейчас наблюдаю, как они постепенно перенимают европейский подход к документированию: если раньше схемы приходилось перерисовывать, то сейчас в ООО Ханчжоу Найли Электротехника уже внедрили BIM-моделирование для сложных объектов. Правда, пока только для экспортных заказов — видимо, дорого для внутреннего рынка.

Перспективы и ограничения

Если говорить о будущем, то их разработки в области гибких распределительных устройств для гибридных подстанций выглядят перспективно, но пока слабо интегрированы с системами других производителей. Пытались внедрить их решение на объекте с немецкими трансформаторами — возникли сложности с синхронизацией данных через IEC 61850.

Заметная тенденция — постепенный отказ от универсальных платформ в пользу специализированных решений. Например, для арктических проектов они сейчас предлагают распределительные устройства с подогревом не только шкафов, но и кабельных вводов — это результат совместной работы с российскими заказчиками.

В целом, китайские производители вроде Найли Электротехника уже прошли этап простого копирования и сейчас предлагают вполне конкурентоспособные технические решения. Главное — чётко формулировать требования и быть готовым к дополнительным согласованиям на этапе проектирования. Их сильная сторона — скорость внесения изменений, слабая — иногда излишний оптимизм в оценках надёжности.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение