+86-400-087-3233
№ 525, улица Синго, район Линьпин, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
+86-400-087-3233
Когда говорят про завод по производству подстанций коробчатого типа в китае, многие сразу представляют конвейер с дешёвой сборкой. Но на деле там идёт постоянная борьба между стандартизацией и адаптацией под конкретные проекты — особенно для северных регионов, где требования к теплоизоляции совсем другие.
Вот смотрю на спецификацию трансформатора для коробчатой подстанции — цифры вроде бы те же, но китайские коллеги из ООО Ханчжоу Найли Электротехника давно перешли на медные обмотки с двойной изоляцией. Не потому что дороже, а потому что в условиях влажного климата Юго-Восточной Азии алюминий давал постоянные пробои. Пришлось им доказывать, что для сибирских проектов нужен именно такой вариант, хоть и на 15% дороже.
Система вентиляции — отдельная головная боль. В проекте 2022 года для Приморья мы сначала поставили стандартные вентиляционные решётки, а зимой внутри образовался конденсат. Пришлось экстренно дорабатывать систему подогрева воздуха на этапе сборки. Теперь всегда проверяю, чтобы в pre-sale расчётах учитывали перепад температур не менее 40 градусов.
Кстати, по опыту работы с Nircee, их инженеры сразу предлагают трёхслойные сэндвич-панели с заполнением базальтовой ватой — видимо, набили шишек на ранних поставках в Монголию. Но вот толщину уплотнителей между секциями часто недооценивают, приходится дополнительно требовать установку двойных контуров уплотнения.
Отгрузка готовых модулей — это всегда лотерея. Помню, в 2021 году два контейнера с подстанцией для Казахстана застряли в порту на 3 недели из-за неправильно оформленных сертификатов на силовые трансформаторы. Пришлось fly-in инженера из Ханчжоу для устранения замечаний — оказалось, в документах не учли новые нормы по электромагнитной совместимости.
Сейчас всегда настаиваю на тестовой сборке на заводском полигоне. В прошлом месяце как раз на площадке ООО Ханчжоу Найли Электротехника обнаружили перекос рамы на 5 мм — мелочь, но при монтаже на объекте это вылилось бы в проблемы с герметичностью. Китайские монтажники сначала отнекивались, мол, в пределах допусков, но когда показал фото с прошлого объекта, где из-за такого перекоса натекло в кабельный отсек — сразу пошли переделывать.
Морские перевозки — отдельная тема. После случая, когда крепёжные проушины на корпусе не выдержали качки в Индийском океане, теперь лично проверяю расчёт динамических нагрузок. Интересно, что сами китайские инженеры стали использовать усиленные кронштейны после того инцидента — видимо, рекламации со всего мира заставили.
С ПУЭ-7 постоянно возникают разночтения. Например, требования к заземлению — в китайских проектах часто закладывают контур по их национальным нормам, где сопротивление всего 4 Ом. Приходится на этапе эскизного проектирования вписывать наши 0.5 Ом, что увеличивает стоимость металлоконструкций на 7-10%.
Системы АВР — вот где больше всего правок. В стандартной комплектации подстанций коробчатого типа часто ставят релейную автоматику с выдержкой времени 15 секунд. Для объектов с I категорией надёжности это неприемлемо, приходится заказывать шкафы с микропроцессорной защитой и временем срабатывания не более 3 секунд.
Кабельные вводы — вечная проблема. Европейские производители давно перешли на гермовводы с диапазоном температур от -60 до +80, а в базовых китайских решениях до сих пор ставят резиновые уплотнители, которые дубеют при -35. После трёх случаев разгерметизации в Якутии теперь всегда заказываем дополнительный комплект морозостойких уплотнений.
За 10 лет наблюдений за производством заметил интересную динамику — если раньше проверки ОТК проходили формально, то после серии рекламаций из России в годах ООО Ханчжоу Найли Электротехника внедрила систему видеорегистрации испытаний. Теперь можно запросить видео нагрузочных тестов трансформаторов — очень полезно при приёмке.
Покрытия корпусов — раньше экономили на подготовке поверхности, из-за чего через год появлялись очаги коррозии. Сейчас используют трёхслойное напыление с эпоксидным грунтом — результат виден на подстанциях, поставленных в 2018 году в Хабаровск: до сих пор сохранили заводской вид несмотря на агрессивную среду.
Протоколы испытаний — раньше были на китайском с переводом, что вызывало вопросы у Ростехнадзора. Сейчас Nircee выдаёт документы сразу на русском и английском, причём с печатями аккредитованной лаборатории. Мелкая деталь, но сильно упрощает согласования.
Сейчас все увлеклись ?умными? подстанциями, но в полевых условиях часто оказывается, что дистанционный мониторинг просто негде подключить — нет стабильного интернета. Пришлось для проекта в Забайкалье разрабатывать автономную систему сбора данных на SD-карты, которую раз в месяц обслуживающий персонал считывает вручную.
Интеграция с ВИЭ — здесь завод по производству подстанций коробчатого типа в китае действительно впереди многих. Их наработки по hybrid inverter systems для солнечных электростанций позволяют снизить потери на 12-15% по сравнению с европейскими аналогами. Но вот с ветрогенераторами пока проблемы — нестабильность частоты требует установки дополнительных буферных устройств.
Будущее вижу в модульных решениях — когда можно комбинировать стандартные блоки под конкретные задачи. У тех же китайцев есть интересные разработки трансформаторных модулей с жидкостным охлаждением, но пока они дороже традиционных на 25%. Думаю, через 2-3 года технология отработается и станет массовой.
Главный урок за эти годы — не бывает универсальных решений. Даже самая продвинутая коробчатая подстанция требует адаптации под местные условия. И здесь опыт конкретного производителя, который уже сталкивался с похожими вызовами, важнее сэкономленных процентов стоимости.
