+86-400-087-3233
№ 525, улица Синго, район Линьпин, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай

Когда слышишь про китайские заводы электрооборудования для подстанций, многие сразу представляют гигантские конвейеры с дешёвой продукцией. Но за 15 лет работы с подстанционным оборудованием я убедился: реальность куда сложнее. Возьмём, к примеру, ООО Ханчжоу Найли Электротехника — их подход к smart grid заставил меня пересмотреть стереотипы о китайских производителях.
Раньше китайские заводы копировали западные схемы релейной защиты, но с 2010-х начался резкий поворот. Внедрение микропроцессорных терминалов потребовало перестройки всей логики производства. Помню, как в 2012 мы тестировали первые цифровые защиты от Ningbo — тогда ещё с сырым ПО, но уже с явным потенциалом.
Сейчас китайские инженеры научились не просто повторять, а адаптировать технологии под специфику рынков. У того же Ханчжоу Найли в устройствах для ветровой генерации используется гибридная архитектура — часть логики на PLC, часть на специализированных контроллерах. Такое редко встретишь у европейских брендов, где традиционно предпочитают унифицированные платформы.
Кстати, ошибочно считать, что все китайские заводы работают только на внутренний рынок. Те же трансформаторы тока для Узбекистана приходилось перенастраивать под другие климатические условия — заводские инженеры оперативно меняли конструктив корпусов, хотя изначально настаивали на стандартном исполнении.
Основная проблема при заказе оборудования — разрыв между R&D и цехом. Лаборатория может создать идеальную схему, но на производстве её упрощают ради экономии. Столкнулся с этим при заказе панелей управления для подстанции 110 кВ — в прототипе было тройное резервирование, в серии оставили только дублирование.
При этом некоторые производители вроде Ханчжоу Найли сохраняют гибкость. Их сайт https://www.nircee.ru указывает на ориентацию на международные стандарты, но на деле приходится долго согласовывать техусловия. Особенно с системами мониторига — там где мы требуем sampling rate 128 точек/период, завод часто предлагает 64, аргументируя это достаточностью для большинства применений.
Зато в производстве коммутационных аппаратов китайские заводы вырвались вперёд. Вакуумные выключатели на 10-35 кВ у них часто надёжнее корейских аналогов, хоть и стоят на 20-30% дешевле. Но с элегазовыми на 110 кВ ещё есть вопросы по ресурсу механической части.
С автоматизированными системами учёта интересная ситуация — китайские производители могут сделать hardware уровня мировых брендов, но с software вечные проблемы. В 2019 мы тестировали систему сбора данных от Ханчжоу Найли — аппаратная часть работала безупречно, а вот с протоколом IEC 61850 были косяки с синхронизацией timestamp.
Сейчас они исправили многие ошибки, но при заказе всё равно приходится закладывать 2-3 недели на дополнительную проверку совместимости. Особенно с устаревшим оборудованием — недавно ставили их smart meters на подстанцию с релейной защитой 90-х годов, пришлось разрабатывать шлюз для преобразования сигналов.
Любопытно, что в распределении энергии для ВИЭ они оказались прогрессивнее многих. Их гибридные контроллеры для солнечных станций могут работать с 5 типами инверторов одновременно — такое редко где встретишь.
Доставка — отдельная головная боль. Казалось бы, Китай имеет развитую логистику, но с оборудованием для подстанций постоянно задержки. Особенно с трансформаторами — стандартный срок 8 недель часто растягивается до 12. Причём виноват не только завод, но и таможенное оформление — силовые трансформаторы требуют дополнительных сертификатов.
Ханчжоу Найли в этом плане организованы лучше многих — у них есть русскоязычные менеджеры, которые ведут проект от производства до отгрузки. Но всё равно при первом заказе мы недосчитались двух панелей управления — оказалось, их отправили отдельной партией без уведомления.
Техподдержка работает неровно — по базовым вопросам отвечают быстро, но с сложными случаями могут тянуть неделю. Зато когда приезжают их инженеры для пусконаладки, работают на совесть. В прошлом году налаживали у нас систему релейной защиты — за 3 дня устранили все замечания, хотя по контракту было 5 дней.
Сейчас китайские заводы активно инвестируют в R&D — те же системы цифровых подстанций они разрабатывают уже не как клоны, а как оригинальные продукты. У Ханчжоу Найли, судя по их сайту, упор на интеллектуальные решения для передачи электроэнергии — это соответствует общему тренду.
Но остаются проблемы с долгосрочными испытаниями. Европейские производители тестируют оборудование годами, китайские часто ограничиваются ускоренными тестами. Например, заявляют 30 лет службы для силовых трансформаторов, но реальных данных ещё мало — массовое производство таких устройств началось только в 2010-х.
Тем не менее, для проектов с ограниченным бюджетом и сжатыми сроками китайские заводы часто становятся оптимальным выбором. Главное — реалистично оценивать их возможности и не ожидать чудес там, где требуется многолетняя экспертиза.