• +86-400-087-3233

  • 3561137103@qq.com
  • № 525, улица Синго, район Линьпин, город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай

Ведущий производитель низковольтных выкатных распределительных устройств

Когда слышишь про ведущего производителя низковольтных выкатных распределительных устройств, сразу представляется что-то вроде конвейера с идеальными автоматами. А на деле – половина проблем решается напильником и перепайкой клемм. Вот, к примеру, в ООО Ханчжоу Найли Электротехника с 2008 года бились над системой фиксации выкатного элемента для рынков СНГ. Говорили: 'Сделаем по евростандарту'. А оказалось, наши монтажники привыкли к рычагу с усилием в 20 кг, а не к изящным ручкам...

Где рождается 'выкатная тележка'

Помню первый опыт с тепловым расцепителем для выкатных блоков. Инженеры из Китая прислали партию с расчетом на +35°C максимальной температуры. А в Красноярске зимой в цеху -25°C, летом под солнцем корпус прогревается до +50°C. Пришлось переделывать всю калибровку, добавлять температурную компенсацию. Сейчас в низковольтных выкатных распределительных устройствах ООО Ханчжоу Найли Электротехника ставят адаптивные датчики – мелочь, а без нее проект бы провалился.

Кстати, про болтовые соединения. Казалось бы, что сложного? Но когда делаешь сборку для морского порта, где соленая вода + вибрация, стандартные решения не работают. Пришлось вместе с технологами с сайта nircee.ru разрабатывать покрытие для контактов. Испытали семь составов, пока не нашли тот, что держит 15 лет коррозии. Такие нюансы никогда в каталогах не пишут.

Самое сложное – баланс между ценой и надежностью. Один заказчик требовал медные шины толщиной 10 мм для распределительных устройств, хотя по расчетам хватало и 6 мм. Пришлось делать два варианта – бюджетный и 'премиум'. Интересно, что в итоге взяли оба: для офисных центров и для химического производства. Это к вопросу о том, почему универсальных решений не существует.

Ошибки, которые учат лучше учебников

Был случай на сборке щита для ветропарка. Поставили стандартные блокировки от ошибочного включения. Но не учли, что обслуживающий персонал может работать в толстых перчатках при -30°C. В результате – три ложных срабатывания за месяц. Переделали механизм, увеличили зазоры, добавили тактильную обратную связь. Теперь этот опыт учитывается во всех арктических модификациях.

Еще история с кабельными вводами. Казалось логичным делать их сверху – удобно для монтажа. Но при эксплуатации оказалось, что пыль и конденсат скапливаются именно в верхней части. Пришлось переносить вводы на боковые стенки с защитными козырьками. Мелочь? Да. Но без полевых испытаний такое не выявить.

Кстати, про автоматизацию. В ООО Ханчжоу Найли Электротехника изначально делали ставку на интеллектуальные системы мониторинга. А на деле в 60% случаев заказчики просили 'просто надежную механику'. Пришлось параллельно развивать два направления: 'умные' щиты с дистанционным управлением и классические решения с ручным управлением. Оказалось, что рынок еще не готов полностью переходить на цифру.

Как выжить в условиях российских сетей

Наши энергетики любят говорить: 'У вас в Китае сети стабильные, а у нас скачки до 20%'. Это правда. Пришлось пересматривать параметры срабатывания защит для низковольтных выкатных распределительных устройств. Особенно сложно было с настройкой время-токовых характеристик – подбирали так, чтобы не было ложных отключений при пусках мощных двигателей.

Отдельная тема – совместимость с российскими системами АВР. Помню, два месяца ушло на стыковку с отечественными контроллерами. То протоколы не совпадают, то дискретность сигналов разная. В итоге разработали переходные модули – сейчас они входят в стандартную комплектацию для поставок в СНГ.

Трансформаторы тока – вообще отдельная история. Российские имеют другие коэффициенты трансформации, чем китайские. Пришлось налаживать производство специальных версий для наших условий. Кстати, это оказалось преимуществом – теперь можем делать оборудование под любые стандарты.

Что скрывается за 'интеллектуальными решениями'

Когда в описании компании пишут про 'интеллектуальное оборудование для передачи и распределения электроэнергии', многие представляют себе что-то футуристическое. В реальности все проще: базовый мониторинг температуры, счет энергии, дистанционное отключение. Но даже это для большинства промышленных объектов – прорыв.

Интересный опыт с системами для фотоэлектрических станций. Там главная проблема – постоянные коммутации при изменении освещенности. Стандартные контакторы выходили из строя через полгода. Разработали специальную версию с усиленной дугогасительной камерой – сейчас наработка на отказ превысила 5 лет.

Автоматизированные измерительные продукты – это отдельное направление. Самый сложный момент – калибровка. Сделали мобильные поверочные комплексы, которые могут работать прямо на объекте. Это оказалось востребовано в удаленных районах, где возить оборудование в лаборатории нерентабельно.

Почему углеродная нейтральность – не просто слова

Когда в 2008 году ООО Ханчжоу Найли Электротехника начинала, про 'углеродную нейтральность' говорили только энтузиасты. Сейчас это требование заказчиков. Например, при производстве распределительных устройств перешли на порошковую покраску вместо эмалей – меньше выбросов, выше качество покрытия.

Энергоэффективность – еще один практический аспект. Замена магнитных расцепителей на электронные дала экономию 15% на потерях в расцепителях. Кажется, мелочь? Но для крупного объекта с сотнями автоматов – это десятки тысяч киловатт-часов в год.

Системы рекуперации – пока экзотика, но уже есть пилотные проекты. В том же nircee.ru разрабатывают решения для накопления энергии при отключении нагрузок. Пока дорого, но лет через пять станет стандартом.

Что в итоге делает производителя 'ведущим'

Не объемы производства и не красивые каталоги. Способность решать нестандартные задачи – вот что отличает ведущего производителя низковольтных выкатных распределительных устройств. Как тот случай, когда для метрополитена потребовалось уменьшить высоту шкафа на 50 мм без потери характеристик. Пересобрали всю компоновку, нашли резервы – сделали.

Сервис – вторая составляющая. Готовность в течение 24 часов прислать специалиста на другой конец страны. Или иметь на складе не только стандартные узлы, но и те, что ломаются чаще всего. Это дорого, но без этого крупные заказчики не работают.

И главное – понимание, что оборудование будут обслуживать реальные люди. Поэтому делаем понятную маркировку, доступные клеммы, продуманные блокировки. Чтобы монтажник в восьмичасовую смену не тратил время на расшифровку схем...

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение